Faser und Vlies Recycling

Wie andere Branchen ist die Faser- und Vliesstoffindustrie stark vom Preiswettbewerb geprägt. Kunststoffgranulat als Rohstoff ist dabei ein wichtiger Produktionskostenfaktor. Eine abfallfreie Produktion wäre wünschenswert, ist aber nicht ganz erreichbar. Daher leistet das Recycling von Produktionsabfall einen wichtigen Beitrag zur Wettbewerbsfähigkeit. Umweltbewusstsein und die Schonung von Ressourcen sprechen fürs Recyceln, aber in dieser Branche sind die Qualitätsanforderungen sehr hoch. Die Herausforderung besteht also darin, Anlagen zu liefern, die unterschiedlichste Arten von In-House-Produktionsabfall verarbeiten können und dabei ein Regranulat erzeugen, das auch in hohen Anteilen wiederverwendet kann ohne Nachteile für den Produktionsprozess.

Produktionssabfall fällt entlang der Produktionskette an, etwa als Anfahrkuchen, Ausschuss oder Konfektionsreste. Während des Prozesses kommen Additive wie Spinfinish-Öle zum Einsatz, die die Recyclingeigenschaften beeinflussen können. Andere Additive sind für spätere Anforderungen vorgesehen, z.B. Flammschutzmittel. Während des Transports oder der Lagerung kann der Abfall Feuchtigkeit oder Schmutz ausgesetzt sein. Zudem kann das zu recycelnde Material aus einem Kunststoff oder aus gemischtem Material bestehen. Um die Komponenten von Polymergemischen wie PES/PE oder von Polymer-Zellulose-Verbundmaterial vonaneinder zu trennen, wird ein Spezialfilter eingesetzt. Einige Viskositäten bereiten bei der Granulierung Schwierigkeiten.

Recycelt wird zu Granulat mit ausgezeichneten Fließeigenschaften, da Produktionsabfall in verschiedenen Formen anfällt. Eine Analyse des Ausgangsmaterials und entsprechende Prozesskenntnisse ermöglichen die richtige Wahl der Anlage und damit die Produktion von hochwertigem Regranulat, das die Wirtschaftlichkeit und Betriebssicherheit des primären Produktionsprozesses erhöht. 

Flexibilität durch modularen Aufbau:
Drei verschiedene Anlagentypen werden für das Recyceln von Fasern, Textilien und Vliesabfall angeboten. Je nach Materialeigenschaften und Anforderungen können weitere Aggregate vor- und nachgeschaltet werden. Optional kann ein Vakuum-SSP-Reaktor zur einstellbaren IV-Erhöhung und zur Entfernung der freigesetzten Spinnpräparation eingesetzt werden.

recoSTAR dynamic ist ideal für hygroskopisches und feuchtes Material, da es im SMART Feeder zerkleinert und vorgewärmt wird.

recoSTAR universal verarbeitet Fasern, Filamente und Vliese im ACTIVE shredder auch ohne Vorzerkleinerung, nur mit förderbandgerechter Vorportionierung.

recoSTAR PET verarbeitet vorzerkleinertes Material, alternativ auch PET Post-Consumer-Flaschenflakes als kostengünstiges Vormaterial.

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