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Los costes de producción más bajos por metro cuadrado con el nuevo telar circular de 8 lanzaderas

El telar circular FX 8.0 de Starlinger destaca entre los modelos de máquinas líderes para la fabricación de tejido a base de cintas pequeñas más resistente del mercado: Con 850 tramas/minuto, es un 30 % más rápida que los telares circulares comparables de su gama y ofrece los costes de producción más bajos por metro cuadrado de tejido.
El FX 8.0, último avance en la serie de máquinas FX de Starlinger, trabaja con ocho lanzaderas y está equipado con un peine del tejedor recién diseñado.

"Nuestros telares circulares FX 8.0 y FX 10.0 ofrecen exactamente lo que buscan fabricantes de tejido a base de cintas pequeñas para aplicaciones con altas exigencias", en palabras de Hermann Adrigan, Director de ventas en Starlinger & Co. Ges.m.b.H. "Su alta velocidad de producción y la excepcional eficiencia de producción permiten ofrecer los costes más bajos por metro cuadrado del mercado, con lo que se abarata la producción de tejido para contenedores FIBC, geotextiles y agrotextiles, así como otros tejidos textiles de alto rendimiento. La excepcional calidad del tejido garantiza además el cumplimiento de los elevados estándares para tejidos de alto rendimiento, especialmente en el campo de los contenedores FIBC."

Como todos los telares circulares de la serie FX de Starlinger, el FX 8.0 es sinónimo de una calidad y eficiencia de producción excepcional, lo que se refleja en el denominado IQ (indicador de calidad, el número de metros lineales producidos por la máquina sin rotura de urdimbre), así como en el extraordinariamente bajo consumo de energía. A ello contribuyen la larga vida útil de las piezas de desgaste y el sencillísimo manejo de la máquina por parte del usuario. El FX 8.0 se ha concebido para la producción de tejidos circulares y planos de hasta 260 g/m² y puede operar con una anchura de trabajo de entre 1200 y 1750 mm a base de cintas pequeñas de plano doble de polipropileno, HDPE y PET. Como el telar se ha construido sin piezas deslizantes, no requiere ningún sistema de lubricación central. Ello permite producir tejido utilizable para el envasado de alimentos. La nueva estructura del peine del tejedor minimiza las vibraciones, reduce el nivel de ruido y protege las piezas móviles frente a fricciones.

 

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