Línea de reciclado - recoSTAR dynamic
La más moderna tecnología de reciclado para la preparación de láminas, fibras y residuos de posconsumo lavados de materiales tales como PE, PP, PET / PES, PA, PLA, PS y PPS.
Ecológica, económica y ahorradora de energía
Estos tres conceptos clave se aplican a la nueva planta de reciclaje recoSTAR dynamic. Este futurista concepto de máquina se caracteriza por una extraordinaria eficiencia energética en el proceso de producción y un alto grado de automatización, lo que permite alcanzar una producción estable y continuada, un gran volumen de producción y la máxima flexibilidad con el material entrante.
La recoSTAR dynamic lleva también la identificación "rECO" como la primera planta de reciclaje de Starlinger. El uso exclusivo de motores de la máxima clase de eficiencia energética reduce el consumo de energía y las emisiones de CO2. Otros componentes como los sistemas de recuperación de energía en distintos pasos del proceso y la calefacción por infrarrojos, reducen adicionalmente los costes energéticos para el funcionamiento de la planta.
Para el reciclado de residuos de plástico de fuentes de la industria y de posconsumo, resultan idóneas las plantas recoSTAR dynamic, en especial para el procesamiento de materiales higroscópicos, húmedos y/o ya pretriturados o espumados. El dispositivo de alimentación SMART prepara el material entrante de forma óptima y alimenta el extrusor. El paquete de automatización dinámico facilita la marcha de la planta en un punto de funcionamiento óptimo. De este modo se alcanza un mayor volumen de producción con un reducido gasto energético y se facilita el procesamiento de materiales con una mayor humedad. El regranulado de alta calidad que se produce se puede utilizar en un amplio espectro de aplicaciones.
La serie recoSTAR dynamic se ofrece en seis tamaños y cubre un volumen de producción desde 150 hasta 2600 kg/h.
Datos técnicos
Capacidad de producción* | 150 - 2600 kg/h |
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Consumo de energía | 0,2 - 0,35 kWh/kg |
Diámetro SMART feeder | 900 - 2050 mm |
Potencia motor SMART feeder | 37 - 400 kW |
Diámetro husillo extrusora (L/D) | 65 (24;40) - 215 (24;40) mm |
Potencia motor CA extrusora | 45 - 560 kW |
* dependiendo de la dimensión de la extrusora y del material a procesar |
Descripción del proceso
En la línea de reciclado recoSTAR dynamic se ejecutan los siguientes pasos de proceso:
- Alimentación de material mediante una cinta transportadora/tornillo sin fin de transporte
- Trituradora de eje único, independiente
- Cinta transportadora con detector de metal
- Dispositivo de alimentación de rollos
- Ciclón de tiras laterales
- Alimentador SMART feeder
- Extrusor
- Extrusor de desgasificación
- Extrusor de desgasificación doble
- Filtro de masa fundida discontinuo
- Filtro de masa fundida sin lavado por contracorriente
- Filtro de masa fundida con lavado por contracorriente
- Filtro de lavado por contracorriente de alto rendimiento
- Filtro de rotación continuo
- Desgasificación inversa, primera tubuladura de desgasificación
- Segunda tubuladura de desgasificación
- Extrusor de desgasificación
- Unidad de granulación por anillo de agua con centrifugadora
- Unidad de granulación de hilos
- Unidad de granulación de hilos automática
- Unidad de granulación subacuática con centrifugadora
- Unidad de granulación subacuática con cristalización inline
- Silo de almacenamiento