新闻

在2022年K展上,史太林格首次展示了用于PET瓶到瓶应用的全新设备recoSTAR PET art艺术型回收线。与之前的型号相比,它可以节省约21%的生产成本。

史太林格:新型PET瓶到瓶回收线,降低生产成本

史太林格的新概念机器recoSTAR PET art艺术型首次在2022年K展上展出,该机型可以节省约21%的生产成本。

多年来,设计尽可能高效节能的回收工艺一直是史太林格回收技术的主要课题之一。在这方面,公司回收线技术进步的最新成果令人印象深刻:新构思的PET瓶到瓶回收系统recoSTAR PET art 工艺型设备不仅比以前的型号降低了25%的能耗,还减少了46%的维护时间,机器占地面积减少了21%,产量增加15%。总的来说,使用新系统,瓶到瓶回收商可以节省约21%的生产成本。

史太林格回收技术商业负责人Paul Niedl解释道:"对于新的机器概念,我们从上到下分析了PET回收过程和我们的技术解决方案,寻找使其最优的方法。我们特别改善了能源消耗,还成功地缩短了一些工艺步骤,如原材料制备和挤出工艺,并使得机器维护工作更容易、维护时间更短。同时,我们提高了设备的产能。所有这一切的目的都是为了保障史太林格众所周知的高质量再造粒。为了实现这一目标,我们通过分析,并结合和实施了来自各个领域的专业技术,可以说是创造了一种艺术的综合体。因此,新的生产系统命名为recoSTAR PET art术型。"

新的联合干燥装置和新设计的挤出机在9号展厅的史太林格展台上展出。K展后在德国什未林工厂举行的史太林格回收技术"开放日"中,可以看到产量超过2吨/小时的recoSTAR PET 165 art术型正在全面运行。

消费后塑料废品回收商感兴趣的另一项技术是也在开放日期间展出的recoSTAR dynamic 215 C-VAC动力型回收机及C-VAC排气单元,它采用了史太林格的气味减少技术。它可以处理消费后LDPE薄膜材料,并将其转化为不含异味的再生颗粒。

Paul Niedl在对K展和开放日的活动进行总结时表示:"尽管过去两年有疫情,但是K展和我们在什未林工厂举行的开放日都取得了巨大成功。随着越来越多的塑料加工企业使用再生颗粒,对塑料回收解决方案的投资意愿也持续高涨。它减少了塑料的浪费,减轻了我们生态系统的负担。我们作为机械制造商,也希望能用我们的技术支持这一发展,并通过新的解决方案来进一步推动它,如最新的史太林格 recoSTAR PET 艺术型设备。"

 

下载PDF文档