该公司在其位于特兰加纳州瓦兰加尔的工厂安装了两条史太林格PET回收线。Ganesha Ecopet计划在其新引进的品牌企业Go Rewise下供应生产的rPET颗粒。Go Rewise成立于印度rPET行业领导者之一的树荫下，将致力于提供以资源高效工艺生产的最高质量rPET产品。
rPET在纤维的应用
第一条史太林格回收线是recoSTAR PET 165 H-VAC，用于处理洗涤PET瓶片，用于Go Rewise涤纶长丝应用，年产量约为14000吨。当使用回收PET生产长丝纱线时，必须符合最高质量标准。因此，在挤压过程之前，必须清除所有外来颗粒和其他聚合物。为了达到挤出的最佳熔体纯度，史太林格为纤维应用开发了一种特殊的烛式过滤器，称为快速套筒更换器（RSC）。它确保了最低15微米的最佳熔体过滤，并达到每小时2000千克的产能。可以在不中断生产的情况下更换滤芯，从而显著减少熔体损失和机器停机时间。
食品级保证
Ganesha拥有第二条史太林格回收线，用于生产食品级rPET颗粒。Go Revise高级副总裁Prashant Khandelwal表示："通过比较冒险的方式进入瓶到瓶的回收领域，我们希望进行封闭式循环，从二次回收过渡到一次回收。瓶到瓶回收减少了对原生料的需求，从而大大减少了地球上的塑料负担。与原生料相比，仅需要大约80%的资源即可生产出新的瓶子，包括水、能源等。早些时候，品牌所有者曾担心在其包装产品中加入rPET的食品安全问题，但随着新技术和政府的严格规定，市场对rPET的需求正快速增长。"
安装在Ganesha Go Rewise工厂的史太林格recoSTAR PET 165 HC iV+瓶到瓶回收系统具有SSP（固态缩聚）反应器，用于生产食品级洁净的rPET颗粒。2022年6月底，欧洲食品安全局对该工艺发表了积极的意见。该生产线已于2022年7月开始生产，每小时的回收PET颗粒产量高达1800公斤。这些食品安全级rPET供应给注重环境保护和质量的品牌商，这些品牌商在其品牌包装中使用它。
Khandelwal描述了公司在食品级应用方面面临的特殊挑战："原料质量变化很大，尤其是在印度。废料含有各种杂质，进入工厂的每一批原材料都是不同的。我们花了30年时间来理解和掌握处理此类废料的艺术。凭借世界上最好的回收技术，我们现在可以达到食品级应用所需的质量。"
随着新的PET瓶到瓶回收工厂的建成，Go Rewise跻身于印度首批回收PET品牌之列，为当地和国际包装市场提供更多食品级rPET。
据Khandelwal称，品牌所有者的高度接受度是Ganesha选择史太林格技术的原因之一。他表示："史太林格的PET回收技术已经收到美国FDA的多封不反对函，以及欧洲EFSA对食品级应用的积极意见，并且已经在品牌所有者中广为人知。史太林格经过验证的质量、设备可靠性和技术标准，以及在提供最佳质量输出的同时有效的资源利用都是额外的亮点。"
史太林格回收技术商业主管Paul Niedl说道："Ganesha Ecosphere在PET回收方面有着非凡的历史，该公司的创始人Shyam Sunder Sharmma认识到，PET瓶在相当早期的阶段就具有巨大的潜力，可以作为二次资源使用，这使该公司成为瓶到纤维和现在瓶到瓶应用的先驱。我们很自豪地支持Ganesha Ecosphere在印度减少塑料废料和建立PET瓶废料闭环系统，印度在全球这一领域潜力巨大。"
PET回收的先驱企业
Ganesha Ecosphere回顾了30年PET回收业务的经验，可以被视为可持续商业活动的榜样。
该公司成立于1987年，最初是一家纱线加工厂。1994年，该公司是印度首批开始对PET废料进行再加工，以生产再生聚酯短纤维（RPSF）和再生聚酯纺纱（RPSY）的公司之一。
截至今日，该集团已在全国各地建立了一个由300多家废品供应商组成的大型网络，并在印度运营了四家工厂，其中两家位于北方邦，一家位于乌塔拉坎德，另一家最近在特兰加纳开业。最近，该公司还在尼泊尔开设了印度境外的第一家工厂。
该公司拥有500多个客户，出口到18多个国家，是印度最大的rPET生产商之一，年产量为13万吨，目前回收的PET废料约占印度总PET废料的16-18%。