Recycling Textil

Produktionsabfall ist ein wertvoller Sekundärrohstoff: Recycling und betriebsinterne Wiederverwendung sparen Kosten für Neumaterial und tragen mit wirtschaftlichem Vorteil zur Nachhaltigkeit bei. 

PP- und PE-Granulat, Ausgangsmaterialien für die Sackherstellung, sind – unabhängig vom Marktpreis – zu wertvoll zum Verschwenden. Starlinger entwickelt Sackherstellungsmaschinen mit besonderem Augenmerk auf Abfallvermeidung, aber das Null-Abfall-Ideal ist nicht hundertprozentig erreichbar. Produktionsabfall kostet ja nicht nur Rohmaterial, sondern auch Aufwand und Geld für Handling, Lagerung, Verkauf oder Entsorgung. Geeignete Materialwirtschaft und Recycling können aus dem unvermeidlichen Produktionsabfall eine wertvolle Sekundärressource machen.

Aus Abfall wird Wertstoff
Produktionsabfall entsteht bei mehreren Prozessschritten: beim Anfahren des Extruders, beim Aufspulen, Weben, bei Konfektion und Bedruckung, um nur einige zu nennen. Er kann verunreinigt werden durch den Produktionsprozess selbst, etwa mit Druckfarbe, oder beim Handling mit Feuchtigkeit und Staub. Der Umgang mit dem Material spielt eine Schlüsselrolle, weil das Eingangsmaterial für die Qualität des Regranulats entscheidend ist. Starlinger kennt die Sackherstellung wie kein zweiter und ist dadurch in der Lage, wertvolles Know-how in Sachen Materialwirtschaft und vor allem effiziente, Energie sparende und flexible Recyclinglösungen zu liefern.

Grüne Umwelt, schwarze Zahlen
Recycling bietet Sackherstellern wirtschaftliche und ökologische Vorteile. Ein hoher Anteil an Regranulat spart Geld bei der Bändchenherstellung und amortisiert schnell die Investitionskosten der Recyclinganlage. Durch Hinzufügung von Kalziumkarbonat während des Recyclingprozesses wird Produktionsabfall zur Grundlage für die Herstellung eines kostengünstigen Masterbatch – des sogenannten recoBATCH – und schafft somit einen Wettbewerbsvorteil.
Weiters trägt der sorgfältige Umgang mit Rohmaterial zum Umweltschutz, zur Verbesserung der CO2-Bilanz und zur Ressourcenschonung bei.

Starlinger hat optimierte Recyclinganlagen für Abfälle entlang der Produktionskette entwickelt. Der Bändchenkompaktierer compSTAR reduziert Volumen, spart Platz, macht Bändchenabfall leichter zu verarbeiten und reduziert die Verunreinigung. 

recoSTAR universal, die hochentwickelte Extrusions- und Granulieranlage für alle Arten von Gewebesack-Produktionsabfall, liefert hochwertiges Regranulat. Upcycling des Regranulats ist durch Beimischung von Kalziumkarbonat beim Recycling zur Herstellung von recoBATCH, das Eigenmasterbatch aus Produktionsabfall, möglich.

Wiederverwendung

AbfallartBändchenproduktionAndere (z.B. Folie, Tiefziehfolie, Spritzguss)
Endlosbändchenbis zu 100%bis zu 100%
Gewebe (Raffia)bis zu 100%bis zu 100%
Spulenrestebis zu 100%bis zu 100%
Bedrucktes Gewebenicht empfohlenbis zu 100%
Gewebe laminiert, unbedrucktFestigkeit und Produktions-geschwindigkeit reduziertbis zu 100%
Gewebe beschichtet, bedrucktnicht empfohlenbis zu 100%
Konfektionsabfallnicht empfohlenbis zu 100%

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