AFBL decidió comenzar con el reciclaje de botella-a-botella para reducir la creciente carga ambiental, así como por razones económicas. "En un mercado competitivo, el reciclaje es la mejor solución para mejorar las condiciones ambientales", comenta Mohammed Sadikur Rahaman, Director de operaciones de la planta AFBL. "Si observa el interior de nuestras instalaciones de reciclaje de última generación, verá montañas de botellas de plástico usadas que se desecharon después de usarse una vez y se convirtieron en una amenaza para nuestro medio ambiente. Ahora, cada año, billones de ellas se convertirán en escamas y granza de PET para transformarse en nuevas botellas."
La línea recoSTAR PET 165 HC iV+ de Starlinger instalada en la planta de producción de AFBL en Dhaka entró en funcionamiento a principios de abril de 2022. Convierte escamas de PET en granza de rPET apta para alimentación y tiene una capacidad de producción de hasta 1.800 kg/h. El proceso de reciclado comienza con una fase de dos etapas de calentamiento y secado de las escamas lavadas para una preparación óptima para el proceso de extrusión. Después de la extrusión, filtrado y granceado, la granza de rPET producida se somete a un tratamiento de vacío en el reactor SSP. Esto aumenta la viscosidad intrínseca (IV) y descontamina efectivamente la granza para que pueda utilizarse en aplicaciones en contacto con alimentos. AFBL incluye actualmente un porcentaje del 20 % al 40 % de PET reciclado en sus botellas de bebidas para agua y refrescos carbonatados.
AFBL obtiene las botellas usadas de varios proveedores en el mercado local. Para lograr el rPET de alta calidad necesario para las aplicaciones en contacto con alimentos, el material de entrada debe lavarse a fondo para eliminar eficazmente las sustancias extrañas como poliolefinas, metales, polvo y suciedad, y separarse según su calidad. Durante el proceso de extrusión, los procesos de desgasificación de alto vacío y filtración de mezcla de Starlinger aseguran que la mezcla esté libre de sustancias aromáticas y contaminantes volátiles que pueden causar impactos en la calidad (burbujas u olores) en el grano de PET producido.
"Optamos por un sistema Starlinger porque cumple con el Reglamento de la Comisión Europea (CE) No 282/2008 y con los requisitos de alta calidad requeridos para nuestro producto", dijo Mohammed Sadikur Rahaman. "En Bangladés, el negocio del reciclaje ayuda a limpiar el medio ambiente y permite obtener ganancias al mismo tiempo. Sin embargo, es una gran empresa y enfrentamos serios desafíos y así como competencia. Debido a la creciente economía de Bangladés, una gran cantidad de productos reciclables, como botellas de plástico o carcasas de electrodomésticos y equipos informáticos, están entrando en el mercado y proporcionan una materia prima potencial para el reciclaje de plásticos."
Akij Food and Beverage Ltd. fue fundada en 2006 y fabrica snacks y bebidas para el mercado nacional e internacional, exportando sus productos a 26 países. Forma parte del Grupo Akij Group, uno de los conglomerados industriales más grandes de Bangladés. La diversa cartera de negocios del grupo comprende empresas en los sectores textil, yute, alimentos y bebidas, así como en las industrias de cemento, cerámica, impresión, embalaje y productos de consumo.