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El módulo de desgasificación C-VAC de la línea de reciclado recoSTAR dynamic de Starlinger aumenta la superficie de fusión en un 300 %, logrando así una eficiencia de desgasificación extremadamente alta. ©Tanrıkulu

Tanrıkulu procesa escamas lavadas de PP y PE. El regranulado producido se utiliza para piezas de plástico de automóviles, juguetes y otros productos moldeados por inyección, así como para botellas, cubos y film de embalaje, entre otros. ©Starlinger

Línea de reciclado Starlinger para HDPE y PP post-consumo para el reciclador de plástico turco Tanrıkulu

La línea de reciclado, instalada en las instalaciones de reciclado de la empresa en Başiskele, provincia de Kocaeli, entró en funcionamiento a mediados de Septiembre de 2022.

Con la unidad especial de desgasificación de alto vacío de Starlinger, la línea recoSTAR dynamic 215 C-VAC tiene una capacidad de producción de 2 toneladas por hora de granos de plástico de alta calidad y procesa escamas de HDPE y PP de post-consumo. Está equipada con un alimentador SMART feeder que garantiza una preparación ideal del material antes de la extrusión, secando y homogeneizando eficazmente el material alimentado.

“Las líneas de reciclado recoSTAR dynamic de Starlinger se han diseñado con el objetivo de procesar residuos plásticos post-consumo contaminados y muy húmedos”, explica Paul Niedl, Director Comercial de Starlinger recycling technology. “La elaborada construcción del alimentador SMART feeder permite el reciclado de materiales con mayores niveles de humedad. En combinación con el “Dynamic Automation Package” (paquete de automatización dinámica) de Starlinger que regula el punto de funcionamiento ideal, logra un aumento significativo de la producción.” La unidad de desgasificación C-VAC especialmente desarrollada con su moderna configuración en cascada, se ocupa de los contaminantes volátiles después de la extrusora principal, eliminándolos de manera efectiva al expandir la superficie fundida en un 300 %.

Tanrıkulu suministra el regranulado producido a la industria de fabricación de productos plásticos de Turquía. Mientras que el polipropileno reciclado se utiliza principalmente para producir piezas de plástico para automóviles, muebles, juguetes y otros productos de moldeo por inyección, así como para pallets, cubos o films de embalaje, el polietileno reciclado se utiliza para tuberías, botellas, bolsas de plástico y productos similares.

“En Tanrıkulu, tratamos de mejorar en cada oportunidad que tenemos. Por eso, actualizamos continuamente nuestro equipo de producción”, comenta İzzet Tanrıkulu, Director General del Grupo de Empresas Tanrıkulu. “Para garantizar la mejor calidad de regranulado, el material alimentado post-consumo pasa por detectores de metales y sistemas de filtración antes de ser lavado y clasificado. La excelente capacidad de desgasificación al vacío de la línea Starlinger combinada con su alto rendimiento de producción, nos ayuda a lograr la mejor calidad del producto a costes favorables, asegurando el suministro continuo de regranulado de PP y PE de alta calidad a nuestros clientes.”

Del papel, vidrio y metales al reciclado de plástico

Actualmente Tanrıkulu opera diez plantas de fabricación y reciclado de plásticos en varias partes de la provincia de Kocaeli, que limita con el área metropolitana de Estambul. Fundada en 1989 en Estambul, Tanrıkulu originalmente reciclaba papel, vidrio y desechos metálicos. En 2006, la empresa comenzó a producir granulado a partir de residuos plásticos y se diversificó al agregar una instalación para la producción de láminas de PET en 2014. Desde entonces, Tanrıkulu se ha convertido en una de las empresas líderes en reciclado de plásticos en Turquía y exporta el 50% de sus productos de láminas de PET a los mercados de ultramar. Su capacidad de reciclado de plásticos se duplicó tras la apertura de la planta de producción de envases de PET İzpack en 2018 y la instalación de sistemas de clasificación automática de plásticos en 2019.

Para más información visite http://tanrikulu.com.tr/en/

 

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