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Los visitantes pueden oler los materiales en la mesa de laboratorio.

Ahora se pueden fabricar FIBCs con el 100% de escamas de botellas rPET.

El PP*STAR rPET se fabrica con el 100% de escamas de botellas de rPET.

Tiempo de refresco: Starlinger reducción de olor en la NPE 2018

Una economía circular en embalaje plástico está actualmente en la agenda de todos. Claramente, el reciclaje de envases ahorra materia prima y reduce el desperdicio y las emisiones de CO2. En la NPE, Starlinger presentará dos tecnologías que ayudan a avanzar en el embalaje de circuito cerrado.

El reciclaje es clave para lograr una economía circular. Pero para ser apto para la reutilización en la producción, el material reciclado debe coincidir con la calidad de la resina virgen. La eliminación de contaminantes conocidos como la tinta de impresión es solo el comienzo; cualquier sustancia migrada o residuos de monómeros o productos de descomposición deben ser también eliminados. Para los materiales que son propensos a sufrir un olor desagradable (por ejemplo, contenedores de poliolefina que se llenaron con detergentes, limpiadores o cosméticos, pero también film de poliolefina con contaminación orgánica), Starlinger desarrolló una tecnología que neutraliza los olores de manera permanente. Esta tecnología acaba de ser nominada para un Premio Europeo de Reciclaje de Plásticos en la categoría "Mejor Innovación Tecnológica en Reciclaje de Plásticos". El procedimiento de tres pasos (preparación del material, desgasificación y post-tratamiento) funciona sin el uso de aditivos y elimina incluso los olores profundamente incrustados. En la NPE se invita a los visitantes a que huelan el material alimentado y el recuperado con olor mejorado en una mesa de laboratorio con estaciones de muestra. ¡Hora de refrescarse!

La producción en circuito cerrado también es un tema candente en el área de FIBC y embalaje de bienes de consumo. Gracias a la tecnología PET de Starlinger, los clientes están empezando ahora a usar escamas de rPET como material de alimentación para sus líneas de extrusión de cintas. La excelente reciclabilidad del PET es muy útil: las bolsas grandes (big-bags) pueden teóricamente reciclarse indefinidamente. En la NPE se exhibirán dos tipos de embalajes que están fabricados con escamas de botellas 100 % rPET: un FIBC de rPET para grandes volúmenes de productos, así como bolsas de fondo plegado rPET PP*STAR para productos secos a granel. El rPET PP*STAR ha ganado recientemente un WorldStar Award en la categoría "Materiales y componentes de embalaje" y está en la lista para el premio de sostenibilidad. Otra aplicación para rPET es la producción de plancha: la solución deCON / viscoSHEET puede procesar el 100 % de rPET, desechos internos y material virgen a niveles IV garantizados para contacto directo con alimentos. Los clientes se benefician de una excelente flexibilidad y bajo consumo de energía; el producto final tiene una apariencia de alta calidad así como propiedades mecánicas excepcionales.

Visite Starlinger en la NPE en Orlando, 7 al 11 de mayo de 2018, Hall West D, Stand 6885.

PP*STAR® es una marca registrada. Las bolsas de PP*STAR® son fabricadas exclusivamente en máquinas de Starlinger.

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