Вторичная переработка ПЭТ

ПЭТ – это термопластичная пластмасса, которая после апсайклинга методом SSP не уступает первичному сырью. Перемолотые пластиковые бутылки применяются как для производства упаковки для пищевых продуктов, высокопрочных упаковочных лент и комплексных нитей, так и для переработки бутылок в бутылки, при которой должны обеспечиваться очень строгие стандарты обеззараживания.

ПЭТ (полиэтилентерефталат) прекрасно зарекомендовал себя в упаковках, контактирующих с пищевыми продуктами. Одновременно с успехом возникла серьезная проблема отходов. Вторичная переработка способствует позитивному восприятию темы ПЭТ-упаковки: Она повышает общее чувство ответственности перед окружающей средой и стимулирует благодаря сбору использованной упаковки и обязательной утилизации использование вторичного ПЭТ (rPET). Владельцы крупных марок также решили присоединиться к этому успешному начинанию для обеспечения положительного экологического баланса и для экономии ресурсов.

Быть частью решения
Предполагается, что в ближайшие десять лет использование ПЭТ бутылок в мировом масштабе удвоится. Даже при активной политике сбора отходов большая часть ПЭТ оказывается на мусорных свалках. При этом очищенные и переработанные ПЭТ бутылки являются ценным вторичным сырьем. Потребители могут внести свой вклад в утилизацию, собирая вторсырье и доставляя его на пункты сбора, а также покупая продукты, содержащие долю rPET, из бутылок производятся волокно, комплексная нить, нетканый материал, пленки, упаковочные ленты и, прежде всего, новые бутылки.

Гибкость, благодаря модульной структуре:
С помощью специальных автономных или поточных устройств выполняется обеззараживание ПЭТ хлопьев и повышение вязкости. В сочетании с экструдером для вторичной переработки и системой гранулирования включенный в линию SSP реактор обеспечивает великолепное качество rPET. Поточные решения позволяют экономить энергию и облагораживать материал за одну технологическую операцию.

Non-food applications

Due to availability and properties, PET bottle flakes have manifold applications. The largest amount is used for the production of fibres, filaments and nonwovens. Adding PET flakes when recycling production waste is a possibility to increase the viscosity of the rPET pellets. Finest melt filtration is available; use of up to 100 % rPET pellets possible. 

PET flakes (of sheet, bottles, preforms) can be pelletised or processed directly inline on a sheet line that produces PET sheet with up to 100 % recycled content. In case of inline application a predrying unit (with or without vacuum) can be installed before the sheet extruder (viscoSHEET) instead of a conventional dryer. In this step, post-consumer material is decontaminated for direct food-contact applications and IV maintained or increased. The combination of recycling step and production step results in a competitive investment costs and helps to reduce energy consumption and maintenance while remaining user-friendly.

PET flakes are also a valuable secondary resource for strapping bands, which can be made from up to 100 % recycling PET (rPET). In order to meet the high intrinsic viscosity (IV) required, the material undergoes a solid state polycondensation (SSP) process with the Starlinger iV+ technology.
In all cases, recoSTAR PET (iV+) offers a competitive solution for superior rPET quality and high reuse rate.

Food-contact applications

Влияние очистки на ПЭТ из использованной упаковки является одним из основных аспектов безопасности при работе с rPET, вступающим в прямой контакт с продуктами питания. Залогом пригодности для пищевых продуктов являются, прежде всего, подходящие установки с проверенной эффективностью очистки, непрерывная регистрация технологических данных, контроль качества rPET и архивирование с целью отслеживания. Предприятия по вторичной переработке обязаны точно соблюдать и контролировать предписанные технологические параметры – задача, которую поддерживает автоматическая система контроля технологического процесса Starlinger.

Подтверждение пригодности для пищевых продуктов, такое как свидетельство о безопасности FDA, австрийские и французские сертификаты, соответствие EFSA, ILSI и немецкому стандарту BfR, подчеркивают то, что является решающим фактором для известных владельцев марок: высокое качество полученного на установках Starlinger вторичного ПЭТ recoSTAR PET iV+.

На всех уровнях: Безопасность прежде всего
К проекту вторичной переработки предъявляются различные требования:

  • Органы власти должны следить за соблюдением директив о безопасности продуктов питания.
  • Для поддержания конкурентоспособности предприятиям по вторичной переработке нужны мощные и гибкие установки. Надежность технологического процесса и степень автоматизации обеспечивают производство пригодного для упаковки пищевых продуктов гранулята.
  • Для изготовителей преформ требуется материал, максимально приближенный к первичному сырью с точки зрения вязкости (IV), текучести и удобства обработки.
  • Фасовщики и владельцы марок стремятся к увеличению доли rPET при одновременном сохранении привлекательного внешнего вида.
  • Прежде всего, все участники процесса, включая потребителей, хотят быть абсолютно уверены в безвредности.

Галерея

 
 

Дополнительная информация