Новости

Одна из двух установок Starlinger recoSTAR dynamic 105 C-VAC в CALEX.

Христиан Ловраних (Starlinger), Штефан Мерк (CALEX) и Георг Кампан (CANDI) с сыновьями Александром и Андреасом (слева направо).

Переработка бытовых пластиковых отходов в CALEX.

CANDI / CALEX: Седьмая установка Starlinger для вторичной переработки

В июле 2019 года предприятие по вторичной переработке CALEX S.R.L. ввело в эксплуатацию установку Starlinger для использованной пленки в румынском Сату-Ноу-де-Жос, община Гроши. Это уже седьмая установка Starlinger, которую приобретает владелец компании, имеющий также предприятие на территории Австрии.

На расположенном в румынской общине Гроши семейном предприятии CALEX каждый месяц перерабатывается около 600-700 т пластиковых отходов. Установка по вторичной переработке recoSTAR dynamic 105 C-VAC, установленная здесь в июле, - это уже седьмая установка австрийского машиностроительного предприятия Starlinger recycling technology; наряду с четырьмя установками на территории Румынии материнское предприятие CANDI Plastic Recycling владеет тремя установками в головном подразделении в Золленау/Австрия. В то время как CALEX перерабатывает использованную упаковку, в частности пленку, или трубы из ПЭ и ПП, компания CANDI специализируется на отходах предприятий по производству пластмасс, таких как брак и отходы производства. После запланированного на декабрь ввода в эксплуатацию моечной установки CANDI также приступит к переработке биг-бэгов. В то время, как в Австрии наблюдается большое разнообразие сырья, которое требует повышенной гибкости, для Румынии характерны постоянные потоки материала, позволяющие специализироваться на определенном направлении.

CALEX использует две установки Starlinger recoSTAR dynamic 105 C-VAC: Одна из них перерабатывает биг-бэги, другая - пленки разного типа: разноцветные, прозрачные или с нанесением печати. Печатная краска, а также остаточная влажность после мойки в предыдущих установках могут привести к повышенному образованию газов во время экструзии. Благодаря наличию таких устройств, как SMART-Feeder, непрерывный фильтр расплава и модуль дегазации C-VAC, обе установки прекрасно справляются к этой проблемой: SMART-Feeder обеспечивает высушивание за счет уплотнения и гомогенизации материала путем трения, а после удаления остаточных загрязнений в фильтре расплава поверхность расплава в модуле C-VAC увеличивается на 300%, что способствует эффективному отведению газов.

Около 25 сотрудников CALEX занимаются сортировкой и вторичной переработкой отходов, поставляемых пунктами сбора вторсырья. Среди конечных потребителей вторичного гранулята, которыми являются предприятия, обрабатывающие пластмассу путем литья под давлением и пневмоформования, есть много постоянных заказчиков.
"Наши постоянные заказчики должны быть уверены в качестве вторичного гранулята", - говорит директор предприятия Георге Кампан. "Поскольку первая установка Starlinger "dynamic" прекрасно показала себя в области переработки бытовых пластиковых отходов, мы установили в июле вторую машину такого же типа. Эти установки оснащены разными системами фильтрации; что обеспечивает нам гибкость при обработке материалов с разными типами загрязнений, такими как алюминий, песок и бумага".

Несмотря на наблюдающийся в данный момент бум вторичной переработки, объемы, перерабатываемые CALEX, остаются постоянными. Среди факторов, которые могут повлиять на рост объемов поступающего сырья, Кампан выделяет повышение внимания изготовителей к вопросам пригодности для вторичной переработки их продукции (проектирование с учетом возможности повторного использования или утилизации), а также требования ЕС к норме использования вторичного сырья в новых продуктах. Повышение относительно низких цен на пластиковые изделия из первичного сырья также могло бы способствовать более активному использованию вторичных материалов.


Пресс-релиз в формате PDF