Для нового завода в штате Теленгана Ganesha Ecopet закупила две линии рециклинга от Starlinger. Производимый регранулят будет поставляться под новым брендом компании - Go Rewise. Созданная под эгидой одного из лидеров индустрии rPET в Индии, Go Rewise уделяет особое внимание качеству продукции и использует только экологичные технологии.
rPET для производства волокна
Одна из двух линий переработки от Starlinger, recoSTAR PET 165 H-VAC, перерабатывает мытые хлопья от бутылок в гранулят для производства полиэфирной нити. Go Rewise планирует достичь производительности около 14.000 тонн в год. Вторичный PET для производства волокна и нитей должен соответствовать самым высоким стандартам качества, то есть, сырье должно быть очищено от посторонних включений и загрязнений перед процессом экструзии. Для достижения оптимальной чистоты расплава компания Starlinger разработала специальный свечной фильтр Rapid Sleeve Changer (RSC) - как раз для производства rPET-нити и волокон. RSC обеспечивает тончайшую фильтрацию расплава до 15 мкм при производительности до 2.000 кг/час. Фильтрующие элементы заменяются без остановки производства, что значительно сокращает потери расплава и время простоя.
rPET для пищевой упаковки
С помощью второй линии переработки от Starlinger компания Ganesha будет производить rPET, пригодный для пищевого контакта. "Мы решились на переработку по технологии бутылка-в-бутылку, так как хотим замкнуть цикл и перейти от даунсайклинга к апсайклингу", - заявляет Прашант Ханделвал, старший вице-президент Go Rewise. "Переработка снижает спрос на первичный пластик и, следовательно, существенно снижает экологическую нагрузку. Кроме того, для производства новой бутылки из вторичного материала требуется примерно на 80% меньше ресурсов - воды, энергии и т. д., - чем в случае с первичным PET. Раньше владельцы брендов опасались использовать rPET в упаковке, но с появлением новых технологий и более строгих нормативов со стороны государства спрос на rPET растет очень быстро".
Линия Starlinger recoSTAR PET 165 HC iV+, установленная на предприятии Ganesha Go Rewise, оснащена реактором SSP (твердофазной поликонденсации) для очистки гранул rPET. Именно эта стадия обработки делает материал максимально безопасным для пищевого контакта, что подтверждается положительным заключением EFSA от июня 2022 года. Линия была запущена в июле 2022 года и имеет производительность до 1.800 кг гранулята rPET в час. Пригодный для пищевого контакта материал поставляется брендам, которые заботятся об окружающей среде и качестве упаковки.
Ханделвал описал особые проблемы, с которыми сталкивается компания при производстве материала для пищевой упаковки: "Качество сырья сильно варьируется, особенно у нас в Индии. Каждая партия материала, поступающая к нам на завод, содержит различные загрязнения, и нам потребовалось 30 лет, чтобы овладеть искусством обращения с такими отходами. Благодаря лучшим в мире технологиям мы теперь можем добиться качества, необходимого для использования rPET в пищевой упаковке".
Благодаря новой линии по переработке бутылок, Go Rewise может поставлять свою продукцию как на внутренний, так и на внешний рынок, что делает его одним из самых крупных переработчиков PET в Индии.
По словам Ханделвала, именно благосклонность владельцев брендов к технологиям Strarlinger повляияла на выбор поставщика оборудования. "Технология переработки PET от Starlinger получила несколько положительных заключений от EFSA и FDA и уже хорошо известна среди владельцев брендов. Проверенное качество Starlinger, надежность оборудования, высокие технологические стандарты, а также эффективное потребление ресурсов при обеспечении наилучшего качества продукции стали дополнительными преимуществами", - заявил он.
С введением в эксплуатацию обеих линий Starlinger производственная мощность rPET на заводе Go Rewise компании Ganesha в настоящее время достигает 40.000 тонн в год.
"Ganesha Ecosphere уже давно успешно занимается переработкой РЕТ", - говорит Пауль Нидль, коммерческий директор Starlinger recycling technology. "Основатель компании Шьям Сандер Шармма рано осознал большой потенциал PET-бутылок как вторичного ресурса и стал первопроходцем в области переработки бутылок-в-волокно, а теперь и бутылок-в-бутылки. Мы гордимся тем, что поддерживаем Ganesha Ecosphere в стремлении сократить пластмассовые отходы и создать замкнутый цикл переработки отходов из PET-бутылок в Индии - стране с огромным потенциалом в этой области".
Первопроходец в области переработки PET
Ganesha Ecosphere имеет 30-летний опыт работы в сфере переработки PET и может считаться образцом для подражания в области устойчивого ведения бизнеса.
Основанная в 1987 году, компания начинала как предприятие по переработке волокна. В 1994 году Ganesha Ecosphere стала одной из первых компаний в Индии, которая перерабатывала отходы ПЭТ для производства штапельного волокна (RPSF) и штапельной пряжи (RPSY) из вторичного полиэфира.
На сегодняшний день компания обладает крупной сетью из более 300 поставщиков сырья по всей стране и управляет четырьмя заводами в Индии - двумя в Уттар-Прадеше, в Уттаракханде и в Телангане. Кроме того, недавно Ganesha Ecosphere ввела в эксплуатацию свой первый завод за пределами Индии в Непале.
Насчитывая более 500 клиентов и экспорт в более чем 18 стран, компания входит в число крупнейших производителей PET в Индии с объемом производства 130.000 тонн в год и в настоящее время перерабатывает около 16-18% всех отходов PET в Индии.