Recyclinganlage - recoSTAR dynamic
Modernste Recyclingtechnologie für die Aufbereitung von Folien, Fasern sowie gewaschenen Post-Konsumer Abfällen aus Materialen wie PE, PP, PET / PES, PA, PLA, PS und PPS.
Ökologisch, ökonomisch, energiesparend
- diese drei Schlüsselwörter charakterisieren die neue Recyclinganlage recoSTAR dynamic. Das zukunftsweisende Maschinenkonzept zeichnet sich durch äußerste Energieeffizienz im Produktionsprozess sowie einen hohen Automatisierungsgrad aus, wodurch sich eine stabile und kontinuierliche Produktion, ein hoher Ausstoß und größtmögliche Flexibilität beim Eingangsmaterial erzielen lassen.
Die recoSTAR dynamic wird auch als erste Starlinger-Recyclinganlage das "rECO"-Kennzeichen tragen. Die ausschließliche Verwendung von Motoren der höchsten Energieeffizienzklasse reduziert Energieverbrauch und CO2-Ausstoß erheblich. Weitere Komponenten wie Energierückgewinnungssysteme bei diversen Verfahrensschritten sowie Infrarotbeheizung verringern die Energiekosten für den Betrieb der Anlage zusätzlich.
Zum Recyceln von Kunststoffabfall aus Industrie- und Post-Consumer-Quellen konzipiert, eignen sich die recoSTAR dynamic-Anlagen besonders für die Verarbeitung von hygroskopischen, nassen und / oder bereits vorzerkleinerten sowie geschäumten Materialien. Die SMART-Materialzuführung bereitet das Eingangsmaterial optimal vor indem sie die folgenden Schritte simultan ausführt:
- S hrink & cut
- M ix & homogenize
- A ctive feed & control
- R otate & friction
- T emperature & dry
Das dynamische Automatisierungspaket sorgt dafür, dass die Anlage im optimalen Betriebspunkt läuft. Dadurch wird mit geringerem Energieaufwand ein höherer Ausstoß erreicht und die Verarbeitung von Materialien mit höherer Feuchte ermöglicht. Das hochwertige Regranulat, das hergestellt wird, kann in einer breiten Palette von Anwendungen eingesetzt werden.
Die Baureihe recoSTAR dynamic wird in sechs Größen angeboten und deckt einen Ausstoß von 150 – 2600 kg/h ab.
Technische Daten
Ausstoß * | 150 - 2600 kg/h |
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Energieverbrauch | 0,2 - 0,35 kWh/kg |
Durchmesser SMART feeder | 900 - 2050 mm |
Antriebsleistung SMART feeder | 37 - 400 kW |
Schneckendurchmesser Extruder (L/D) | 65(24;40) - 215(24;40) mm |
Antriebsleistung Extruder AC | 45 - 560 kW |
* abhängig von der Dimension des Extruders und des zu verarbeitenden Materials |
Systembeschreibung
Die Recyclinganlage recoSTAR dynamic wird in folgende einzelne Prozessschritte unterteilt:
- Materialbeschickung über ein Förderband/Förderschnecke
- Einwellenzerkleinerer, stand-alone
- Förderband mit Metalldetektor
- Rolleneinzug
- Randstreifenzyklon
- SMART feeder
- Extruder
- Entgasungsextruder
- Doppel-Entgasungsextruder
- Diskontinuierlicher Schmelzefilter
- Schmelzefilter ohne Rückspülung
- Schmelzefilter mit Rückspülung
- Hochleistungsrückspülfilter
- Kontinuierlicher Rotationsfilter
- Umkehrentgasung, erster Entgasungsstutzen
- Zweiter Entgasungsstutzen
- Entgasungsextruder
- Wasserringgranulierung mit Zentrifuge
- Stranggranulierung
- Automatik-Stranggranulierung
- Unterwassergranulierung mit Zentrifuge
- Unterwassergranulierung mit Inline-Kristallisation
- Vorratssilo